Transformasi Industri Proses Dorong Society 5.0 Lewat IoT dan Digital Twin

AKURAT.CO Industri proses global kini memasuki fase transformasi baru seiring meningkatnya tuntutan efisiensi, keberlanjutan, serta kompleksitas operasional.

Di tengah tantangan tersebut, percepatan transformasi digital menjadi langkah strategis yang tak terelakkan, terutama melalui pendekatan Society 5.0 yang menempatkan teknologi sebagai solusi terintegrasi dengan manusia sebagai pusatnya.

Konsep Society 5.0 menggabungkan kemajuan teknologi seperti Artificial Intelligence (AI), Internet of Things (IoT), Big Data, dan otomasi cerdas ke dalam satu ekosistem industri yang saling terhubung.

Pendekatan ini memungkinkan proses industri menjadi lebih adaptif, aman, dan berkelanjutan, sekaligus menjawab kebutuhan efisiensi di tengah dinamika global yang terus berubah.

Baca Juga: IOTF Optimalkan AI untuk Efisiensi, Targetkan Produktivitas Naik 50 Persen

Transformasi digital di sektor industri tidak hanya berfokus pada peningkatan produktivitas, tetapi juga pada penghematan energi dan optimalisasi sumber daya.

Dengan sistem berbasis data real-time, pelaku industri dapat mengambil keputusan secara lebih cepat dan presisi, sehingga potensi risiko dapat diminimalkan sejak dini.

Di Indonesia, adopsi teknologi digital mulai terlihat di berbagai sektor industri proses, mulai dari minyak dan gas, kimia, hingga energi dan pengelolaan air.

Salah satu teknologi yang kian banyak diterapkan adalah IoT, yang memungkinkan mesin dan perangkat saling terhubung untuk mengirimkan data operasional secara real-time.

Melalui mekanisme ini, potensi gangguan operasional dapat terdeteksi lebih awal sebelum berkembang menjadi masalah besar.

Selain IoT, teknologi Digital Twin juga mulai dimanfaatkan oleh industri nasional.

Baca Juga: Grok AI Tuai Kontroversi, Konten Seksual Membanjiri X

Digital Twin merupakan representasi digital dari fasilitas fisik yang memungkinkan perusahaan melakukan simulasi, analisis skenario, serta perencanaan yang lebih matang sebelum mengambil keputusan strategis.

Teknologi ini dinilai mampu membantu industri dalam memprediksi kebutuhan pemeliharaan sekaligus menekan potensi downtime.

Kemampuan menganalisis data operasional secara menyeluruh menjadi keunggulan kompetitif baru, terutama di tengah penerapan standar efisiensi energi global yang semakin ketat.

Industri yang mampu mengelola data secara optimal dinilai lebih siap menghadapi tuntutan keberlanjutan dan persaingan jangka panjang.

Melihat urgensi tersebut, Mitsubishi Electric Indonesia menegaskan pentingnya transformasi digital yang selaras dengan prinsip keberlanjutan.

Komitmen ini disampaikan melalui seminar bertajuk Transforming Process Industries in the Era of Society 5.0 with IoT and Digital Twin Technologies yang dihadiri pelaku industri dari berbagai sektor strategis, seperti pertambangan, farmasi, baja, hingga industri gula.

Manager Process & Building Automation Sales, Industrial Automation Department Mitsubishi Electric Indonesia, Muhamad Muchsin, menyampaikan bahwa transformasi digital tidak dapat dijalankan secara terpisah.

"Kolaborasi menjadi kunci agar peningkatan kemampuan operasional, pemeliharaan, serta efisiensi energi dapat tercapai secara menyeluruh di ekosistem industri," ujarnya dalam keterangan yang diterima di Jakarta, Selasa (6/1/2026).

Dirinya menegaskan, Mitsubishi Electric Indonesia hadir sebagai mitra teknologi yang berkomitmen mendukung perjalanan transformasi industri melalui solusi otomasi, digitalisasi, dan manajemen energi yang terintegrasi.

Langkah ini diharapkan dapat mempercepat terwujudnya visi Society 5.0 di Indonesia yang berorientasi pada keseimbangan antara kemajuan teknologi dan kesejahteraan manusia.

Transformasi digital juga dinilai membuka peluang peningkatan kompetensi tenaga kerja industri.

Dengan pemanfaatan teknologi cerdas, sumber daya manusia didorong untuk memiliki keterampilan baru yang relevan dengan kebutuhan industri masa depan, sekaligus memperkuat daya saing nasional dalam jangka panjang.

Sebagai wujud komitmen tersebut, Mitsubishi Electric Indonesia menghadirkan beragam solusi teknologi yang dirancang untuk mendukung transformasi digital industri secara lebih efektif.

Solusi ini mencakup sistem visualisasi SCADA GENESIS Version 11 untuk pemantauan terpusat, platform Digital Twin MELSOFT Gemini untuk simulasi dan validasi desain, serta Energy Monitoring System Solution untuk mengoptimalkan konsumsi energi secara real-time.

Melalui pendekatan yang berpusat pada manusia, solusi-solusi tersebut diharapkan tidak hanya meningkatkan kinerja dan keandalan operasional industri, tetapi juga memberikan dampak positif yang lebih luas bagi masyarakat.

Dengan mengusung prinsip Society 5.0, transformasi digital di sektor industri proses menjadi fondasi penting menuju industri Indonesia yang lebih efisien, berkelanjutan, dan berdaya saing global.